近日，《2021年溫州市工業互聯網平臺名單》出爐，天正電氣打造的SCM供應鏈管理平臺作為企業級工業互聯網平臺成功入選榜單。與此同時，天正電氣智能制造與5G融合應用項目順利通過驗收，實現5G網絡在樂清智能工廠的融合應用。

在此之前，天正電氣已獲浙江省智能工廠、省級制造業與互聯網融合示范試點企業、省級軟件和信息服務產業特色基地、溫州市上云標桿企業等榮譽，企業“兩化”融合碩果累累。

信息化：聚焦客戶提升核心競爭力

天正電氣聚焦客戶需求加強信息化建設，提升服務客戶核心競爭力。據相關負責人介紹，此次天正電氣入選的SCM供應鏈管理平臺，可提升低壓電器行業供應鏈協同管控能力，整合供應鏈上下游及內部各環節的資源，提升資源合理化利用、交付及時率、上下游用戶的滿意度，打造高效、柔性、合理的供應鏈，實現上下游供應鏈可視化、管理信息化，打造新產品、新模式、新業態的智能制造生態圈。

天正電氣工業互聯網平臺管控中心

此外，公司深化CRM系統的應用，進一步提升營銷協作能力，支持業務拓展；滿足產業鏈上下游的信息互聯互通，通過API數據交互平臺，和國家電網、南方電網、大型工業品線上平臺及合作企業進行數據交互，實現訂單、制造、質量、物流等綜合信息共享。

        國家兩化融合管理體系證書

在“新基建”助力企業數字化轉型的推動下，天正電氣結合人工智能、物聯網、大數據等新技術，提升企業決策效率，縮短技術創新周期，實現智能化生產、個性化定制等。尤其在工業化與信息化兩化融合方面，天正電氣持續不斷提升供應鏈協同管控能力建設，智能電器研發管控能力建設，天正電氣及其子公司均成功通過國家兩化融合管理體系評定，并獲得證書。

售后服務監測大屏

天正電氣經過多年的信息化建設，業務信息化階段已基本完成，建成ERP、PLM、SCM、CRM、SRM、APS、MOM、WMS、BI等信息系統，形成了覆蓋財務、人事、研發、銷售、制造、供應鏈、采購、物流、質量、決策分析等環節管理應用，實現了業務與財務的結合，供應鏈和電子商務結合，研發和制造結合，管理和決策結合；并且通過ESB、BPM等平臺實現數據與流程的跨平臺整合，支持企業內外部信息充分共享和有效利用。

工業化：智能工廠助推企業發展

通過企業“兩化”融合建設，天正電氣打造智能工廠，完成“數字化研發、數字化供應鏈、數字化生產、數字化運營”全方位智能工廠建設，不斷強化服務客戶職能，讓滿足客戶需求成為變革的重要內驅力。天正智能工廠曾獲“浙江省智能工廠”，央視CCTV-1《新聞聯播》專門報道了天正電氣智能工廠。

央視CCTV-1《新聞聯播》報道

在天正電氣樂清智能工廠生產車間，偌大的車間5條自動生產線一字排開，這頭送入雙金、漆包線、殼體等零件，末端就看到完整的產品下線，整個產線只有少量生產輔助人員，全過程實現自動化、信息化。一條全自動生產線可替代生產員工100人，人均產出提升7倍。

目前，天正電氣全面系統化建設的“新型小型斷路器智能工廠”已投入使用。智能工廠包括1個數字化注塑車間、1個數字化整機制造車間。通過多工序自動視覺檢測、自動激光聯網打標，保證了裝配精度和外觀一致性，杜絕了零件錯漏裝，產品出廠合格率得到高效提升。通過信息化系統優化訂單與排產，實現從零件加工到組裝生產一個流程，精益化、自動化、智能化深度融合。天正電氣采用數字孿生技術，實現產能、質量、效率的實時監控，產線更智能，制造更透明，總體經濟效益明顯。

天正電氣數字化車間

天正電氣推動信息化和工業化深度融合來促進自身的轉型升級，實施MOM制造運營系統，通過對公司制造流程進行頂層規劃，業務整合，導入CAE、CAM等應用，滿足智能工廠建設要求；通過提升數據利用能力，對營銷戰情中心的建設，構建數據倉庫，建立主題分析模型，提升數字決策能力。基于CPS和工業互聯網構建的智能工廠代表了信息化未來發展方向，將帶動天正電氣數字化轉型與創新發展全新局面。（通訊員：徐繁、劉真含）